近年來,由電力工業帶給環境的汙染,越來越受到人們的重視。由於我國用於電力生產的多屬高硫煤,因而SO2給環境帶來的汙染尤為顯著。脫硫工藝種類繁多,目前已超過200多種,其中濕法煙氣脫硫工藝在發達國家經過20年的應用,同其他工藝相比具有以下比較突出的優點:①有在火電廠長期應用的經驗;②脫硫效率和吸收利用率高;③可用性好。目前全世界現有脫硫裝機中濕法約占85%,可見使用率高。在濕法脫硫工藝中玻璃鋼脫硫塔的選擇及其性能參數的設計很重要,它關係到脫硫效率和塔的使用壽命,本文通過對玻璃鋼脫硫塔酸堿度(pH)、氣液比(L/G)、流場特性、結垢等各種性能進行分析研究,為玻璃鋼脫硫塔的選擇和設計提供參考。

濕法脫硫的工藝原理。濕法脫硫工藝的整個過程包括冷卻、吸收、再熱、石膏回收、原料調製等工序。煙氣中的二氧化硫氣體在玻璃鋼脫硫塔內與碳酸鈣吸收液進行氣液接觸。反應如下:玻璃鋼脫硫塔內:CaCO3+SO3+12H2O CaSO3·12H2O+CO2氧化塔內:CaSO3·12H2O+32O2+32H2O CaSO4+2H2O2。

玻璃鋼脫硫塔具有以下特性:①屬於低溫、低壓且時間常數大的設備;②吸收液的PH值及濃度影響脫硫效率;③是處理腐蝕性很強的流體的設備，因而塔內易發生結垢、堵塞和腐蝕。因此，在選擇玻璃鋼脫硫塔時應全麵考慮，不僅要有較高的脫硫效率，石灰石的過剩率也不能太高，否則會結垢嚴重，影響塔的使用壽命。在設計時應注意:①采用垢難以附著的、液體滯留少的簡單塔結構;②通過試驗調試控製吸收反應的pH值範圍和吸收液的汽液比，在提高脫硫率的同時減少石灰石的過剩率;③通過數值模擬對玻璃鋼脫硫塔流場分析，選擇合適煙氣流速，進行吸收液的合理分配，使吸收液能均勻分布，防止偏流發生，從而提高脫硫效率，減少結垢發生。